当压缩机的润滑油消耗量大为增加时，检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后，如果油消耗量还是很大时，可能就是油气分离器已经劣化，需要及时更换；当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPa时应予更换；当压差为0时，表明滤芯有故障或者气流已短路，此时也应用时更换滤芯。 一般更换时间为3000~4000小时，如环境较差时其使用时间会缩短。

更换步骤如下：

（1）、外置式机型

a、压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。

b、将油气分离器拆下后更换新品。

（2）、内置式机型

a、压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。

b、将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。

c、拆除回油管。

d、拆下油气桶上的盖的固定螺栓，移开气桶上盖。

e、取下油气分离器换上新的油气分离器。

f、依拆开的反顺序装好。

空压机配件应按一定顺序排列，分类清楚，并且不影响空压机的维修进度。

空压机配件中的控制器，配电箱，操作面板，触电开关，温度控制器等防潮电气设备应用塑料袋或涂油纸包好，并应存放在干燥的房间内。

空压机配件的存储空间必须位于干燥空气室内。 不能放置在有潮湿和光线的地方。 附件应放在平坦的木板上，并用盖布或干吸收纸覆盖，以防潮气。

如何保证油分离器有较长使用寿命的措施

1、可以通过及时更换空气过滤器和油过滤器以及观察换油时间来限制进入压缩机油的灰尘;

2、选择正确的用油也是非常重要的。只能使用被认可的、抗老化的和不受水影响的油。

3、 油的加速老化是由高的运行温度引起的。因此，空压机润滑油，必须对提供足量的冷空气和及时清除冷却器杂物引起足够的重视;

4、 在进行换油时，所有用过的油必须被排空以防止残留油及两种油的不相容而造成损害;

5、 在较为罕见的情况下，油会因为外部环境中的一些气体而过早老化;

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