空压机维修开裂后的检查和维护方法如下：

 （1）渗透煤油的方法：检查过程是用浸有煤油的棉纱头擦拭车身和气缸盖，然后用干燥的江棉煤油纱头擦拭可能的裂纹，并立即在这些地方添加白色粉末。 在有裂纹的地方，煤油会渗透到白色粉末中，并且清楚地显示出裂纹的位置和长度。

 （2）水压法：水压法是通过增加冷却水的压力来检查裂纹的方法。 水压检查是在特殊设备上进行的，即水压测试仪。 在设备环境条件较差的企业中，也可以使用普通的手动压水泵检查一些简单的设备。 即，空压机三滤，首先尝试阻塞阀体或气缸盖的水管接头，然后仅使用橡胶管将其中一个水管接头连接到水泵的出水口。 机体的上表面应使用尺寸相同的专用盖板，以防止冷却水溢出。 然后打开开关，按下水泵，室内水进入冷却水套。 当水从开关中排出后，关闭开关，继续按压水泵，并在压力表的指针达到3-4个大气压时停止供水。 此时，可以通过检查缸盖和缸体内外是否漏水或渗水来判断是否有裂纹。

　　油气分离元件是非常重要的空压机配件之一，它决定空压机压缩空气品质的关键部件，高质量的油气分离元件不仅可保证压缩机的高1效率工作，且滤芯寿命可达数千小时。从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理，使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部，通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统，从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换，否则增加压缩机运行成本(耗电)。

某些机型不设空气压缩机温控阀。风扇开始运转；当排气温度低于 75 ℃时，而是通过控制风扇电机的停转来控制油温的当排气温度上升至 85 ℃时。风扇自动停转，使温度保持在一定范围内。油冷却器与后冷却器做成一体。

空气压缩机配件网空气过滤器空气压缩机油过滤器是一种纸质过滤器。维护轴承及转子的正常运行。若油过滤阻塞，过滤精度在 10 μ ~15 μ之间。其功能是除去油中的杂质。如金属微粒、灰尘、油之劣化物等。则可能导致喷油量缺乏影响主机轴承使用寿命，机头排气温度升高。

空气压缩机油细分离器滤芯采用多层细密的特种纤维制成。压缩机油颗粒大小可控制在 0.1 μ m 以下，压缩空气中所含雾状润滑油经过空气压缩机油细分离器后几乎可被完全滤去。含油量则可小于 3PPM。

空压机三滤-申行健由武汉申行健科技有限公司提供。武汉申行健科技有限公司是湖北 武汉 ,压缩、分离设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在申行健领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创申行健更加美好的未来。